Учёт тканей и резервирование под конкретный заказ

Проблема: ткань терялась между заказами

Швейный цех выпускал коллекции женской одежды. Главная проблема — хаотичный учёт тканей. Одна и та же ткань могла быть обещана сразу под три заказа, а в момент кроя оказывалось, что её не хватает.

• Снабженец закупал фурнитуру с запасом «на всякий случай» — склад забивался неликвидом.
• Нужных тканей не оказывалось в наличии в самый ответственный момент — срывались сроки пошива.
• Расход ткани на разные размеры никто точно не считал.

Что сделали

Учёт остатков по каждой ткани

Каждую ткань завели в справочник материалов с артикулом и цветом. Приёмка от поставщика увеличивает остаток на складе, а в «Анализе остатков» видно, сколько ткани на складе, в резерве и в пути.

Резервирование под заказ

В техкарте модели задали норму расхода ткани и фурнитуры. Заказ в производство резервирует материалы, и зарезервированное уже не считается доступным для других заказов. Если на складе не хватает, система считает, сколько докупить, и подставляет это количество в заказ поставщику.

Контроль брака

Швея отмечает брак в приложении с количеством и описанием, а ответственные получают уведомление. Стоимость списанного брака попадает в рентабельность заказа.

Результат

За три месяца «замороженные» остатки сократились на 1.5 млн рублей. Нехватка ткани теперь видна до кроя, а снабженец закупает по расчёту, а не «на всякий случай».