Управление запасами на производстве — сколько держать и когда докупать

Это решения о том, сколько сырья, материалов, комплектующих и готовой продукции держать, когда пополнять и сколько закупать, чтобы цех не простаивал, а деньги не лежали на складе. В Цеховике для этого есть нормы расхода в техкартах, минимальные остатки, резерв под заказы и анализ остатков.

МПЗ — это сырьё, материалы, комплектующие, незавершённое производство и готовая продукция. Анализ отвечает на три вопроса: хватит ли запаса на ближайшие заказы, что лежит без движения и сколько в нём денег. В Цеховике основа для такого анализа — «Анализ остатков» с «Хватит на» и «Дней на складе», «Обороты» за период и отчёт «Анализ продаж».

Простое правило: средний расход в день, умноженный на срок поставки в днях, плюс страховой запас на задержку поставки или всплеск заказов. Средний расход за 30 дней виден в «Анализе остатков». Минимальный остаток задают у материала — при падении ниже приходит уведомление.

Оборачиваемость в днях — средний запас, делённый на расход за период и умноженный на число дней периода: чем меньше дней, тем быстрее запас превращается в продукцию. В Цеховике близкие показатели видны по каждой позиции: «Хватит на» — на сколько дней хватит остатка при среднем расходе, «Дней на складе» — сколько позиция лежит, а «Обороты» дают приход и расход за любой период.

Начните с двух списков: позиции, которых хватит меньше чем на срок поставки, и позиции, которые лежат на складе дольше нескольких месяцев. Первым задайте минимальный остаток, по вторым остановите закупки и используйте их в ближайших заказах. Дальше закупайте под потребность: система считает, сколько не хватает заказам, с учётом остатков и того, что уже едет.

Норма расхода в техкарте определяет, сколько материала уйдёт на заказ. По ней материал резервируется при запуске и списывается в производстве, поэтому средний расход и «Хватит на» опираются на реальный выпуск. Если нормы занижены, запас кончается раньше расчёта — их уточняют по факту списаний и инвентаризаций.

Изготовленные изделия принимаются на склад готовой продукции и становятся доступны к отгрузке. В заказе покупателя видно, сколько изделий в резерве, сколько отгружено и сколько доступно, а отгрузка сама списывает их со склада. Так менеджер не обещает клиенту то, что уже отдано другому.

Строка в «Анализе остатков» подсвечивается, а уведомление приходит в систему, на почту, в Telegram или Max. Заказ поставщику снабженец создаёт кнопкой из списка необходимых материалов, где количество к закупке уже посчитано, и отправляет на почту в шаблоне Excel.

Да. Сырьё, производство и готовая продукция ведутся отдельными складами, для каждого задаётся, куда принимать и откуда списывать. «Анализ остатков» показывает запас по товарам или по складам, а перемещение между ними делается документом с причиной.

Учёт остатков отвечает на вопрос «сколько есть сейчас и где»: документы, склады, инвентаризация. Управление запасами решает, сколько держать и когда пополнять. Без точного учёта управлять запасами не получится — о нём на странице «Учёт остатков на складе».

Базовые настройки — справочник материалов, остатки и минимумы — можно внести за неделю, а небольшое производство в среднем запускается за месяц. Срок зависит от объёма данных и времени команды, поэтому гарантировать его мы не можем. Запуститься можно самостоятельно по базе знаний, с нашим интегратором онлайн или с партнёром на выезде — подробнее на странице «Внедрение». Чат поддержки доступен всем, даже без тарифа.

Склад, снабжение, техкарты и отчёты есть на каждом тарифе, включая «Бесплатный» для одного пользователя. «Старт» — 12 900 ₽ в месяц, до 15 пользователей, «Профессиональный» — 24 900 ₽ в месяц, до 50 пользователей. При оплате за 6 месяцев — выгода 15%. Сравнение тарифов — на странице тарифов.