Директор узнаёт о сорванном сроке от клиента. Начальник цеха объясняет, что заказ ждал материал, снабжение — что о нём сказали вчера, менеджер — что срок обещали по прошлому опыту. Каждый работал, но общей картины не было ни у кого.

Управление производством нужно, чтобы такие решения принимались заранее и на одних и тех же данных. Разбираем, из чего оно состоит и с чего начать на небольшом предприятии.

Что такое управление производством

Управление производством — это работа по планированию, организации и контролю выпуска продукции. Она отвечает на практические вопросы: что делать, когда, где, кем и из каких материалов.

Цель обычно состоит из трёх частей: выпускать продукцию в срок, с нужным качеством и в пределах плановых затрат. Если улучшать одну часть за счёт других, проблема просто переходит в другое место. Например, срочный заказ можно закончить вовремя за счёт сверхурочных, но себестоимость вырастет.

Функции управления производством

Чаще всего выделяют четыре функции, а некоторые авторы добавляют координацию, учёт и анализ.

Функция Что это значит в цехе Пример
Планирование Решить, что и когда выпускать Расставить заказы по сроку и загрузке участков
Организация Подготовить людей, материалы и рабочие места Назначить исполнителей и проверить материал
Мотивация Связать результат с оплатой и признанием Настроить понятную сдельную оплату и премии
Контроль Сравнить план с фактом и принять решение Найти причину отставания и перенести работу

Эти функции работают по кругу. Контроль показывает отклонение, после чего план и организацию работы корректируют.

Уровни управления

Решения отличаются горизонтом и степенью подробности:

Уровень Горизонт Какие решения принимают
Стратегический Год и больше Какие изделия выпускать, какие мощности нужны, покупать ли оборудование
Текущий Месяц, квартал План производства, бюджет, закупки, загрузка участков
Оперативный Неделя, день, смена Очередь заказов, задания рабочим, реакция на простои и брак

У небольшого производства эти уровни часто совмещает один человек. Поэтому важно разделять их хотя бы по времени: ежедневная суета не должна вытеснять решения о мощности и ассортименте.

Швейный цех: ряды машин и рулоны цветной ткани

Оперативное управление производством

Оперативное управление — это работа с текущими заказами и отклонениями. Обычно цикл выглядит так:

  1. Выдать задание. На участок передают сменное задание или очередь работ.
  2. Получить факт. Выполнение, брак и простои записывают во время смены.
  3. Сравнить с планом. Смотрят, какой заказ отстаёт и почему.
  4. Принять решение. Меняют очередь, переводят людей или договариваются о новом сроке.

За этот цикл обычно отвечают мастер и начальник цеха, а на предприятиях с плановым отделом — ПДО и диспетчер.

Управление производственными процессами

Процесс удобно рассматривать как путь заказа от продажи до отгрузки. На каждом этапе есть главный вопрос и данные, без которых следующий этап работает на догадках.

Этап Главный вопрос Что нужно
Приём заказа Когда сможем выполнить? Загрузка участков и прогноз срока
Подготовка Как делать и сколько это стоит? Техкарта, маршрут, нормы времени
Обеспечение Хватит ли материалов? Нормы расхода, остатки и закупки
Планирование Когда и где пойдёт заказ? Очередь, приоритеты и мощность
Выполнение Что сейчас происходит в цехе? Задания и фактические отметки
Контроль Сделано ли качественно и в срок? Брак, простои, план и факт
Выпуск Что можно отгружать? Приёмка готовой продукции и остатки

Если заказ регулярно застревает на одном этапе, начинать стоит с него, а не со всей системы сразу.

Какие показатели смотреть

Для начала хватит нескольких показателей, которые можно считать одинаково каждый месяц:

Показатель Как считать Что показывает
Заказы в срок Заказы в срок / все заказы Насколько надёжны обещания клиентам
Выполнение плана Факт выпуска / план выпуска Хватает ли мощности и реалистичен ли план
Загрузка участков Часы работы / фонд времени Где перегруз и где простой
Незавершённое производство Деньги в заказах, которые ещё не готовы Сколько оборотных средств стоит в цехе
Брак Брак / выпуск Где теряются материалы и время
Отклонение затрат Факт / план по заказу Где расходы вышли за расчёт

Условный пример, цифры выдуманы: за месяц цех отгрузил 50 заказов, из них 46 в срок. Показатель составляет 92%. Сам процент не называет причину, поэтому важно посмотреть, на каком этапе задержались оставшиеся 4 заказа.

Как наладить управление производством

  1. Опишите путь заказа. Запишите этапы и ответственных такими, какие они есть сейчас.
  2. Договоритесь об одном источнике данных. Срок и статус заказа не должны отличаться у менеджера и мастера.
  3. Введите нормы хотя бы для основных изделий. Без них трудно обещать сроки и считать загрузку.
  4. Сделайте план видимым. Участки должны знать очередь и приоритеты.
  5. Записывайте факт во время работы. Вечером или в конце месяца подробности уже теряются.
  6. Проводите короткие разборы отклонений. Важнее найти причину и следующее действие, чем виноватого.
  7. Улучшайте по одному узкому месту. Подробнее об этом — в статье об оптимизации производства.

Вид сверху: блокнот, образцы деталей и разноцветные карточки на столе

Системы управления производством

Выбор системы зависит от размера производства и задачи:

Вариант Когда подходит Ограничение
Таблицы и бумага Мало заказов, один-два участка Данные быстро устаревают, а заказы, склад и цех не связаны
ERP Нужно связать заказы, материалы, производство и затраты Нужно заполнить справочники и нормы
MES Главная задача — управление операциями в цехе Обычно нужен обмен с учётной системой

Разницу между такими классами систем мы разобрали в статье «ERP, MES, WMS, SCADA: в чём разница». Названия важны меньше, чем ответ на вопрос: видят ли менеджер, цех, склад и руководитель одни и те же данные. Если вы сравниваете варианты на базе 1С, посмотрите страницу «Цеховик или 1С».

Частые ошибки

  • Управление держится на одном человеке. Когда начальник цеха в отпуске, никто не знает очередь и договорённости.
  • Сроки обещают без загрузки. Новый заказ принимают, не проверяя, что он сдвинет.
  • План есть, а факта нет. Отставание находят только при отгрузке.
  • Много отчётов и мало решений. Цифры собирают, но по ним никто ничего не меняет.
  • Рабочим не объясняют приоритеты. Каждый берёт то, что удобнее.

Управление производством в Цеховике

Цеховик — программа для управления производством: заказы, техкарты, склад, задания в цехе, сдельная зарплата и план-факт ведутся в одной системе. Менеджер видит прогноз выхода рядом с крайним сроком, а заказы встают в очередь участков по приоритету.

Рабочие отмечают операции в телефоне, а выполнение сразу видно мастеру. На рабочем столе руководителя собраны выпуск против плана, загрузка участков, заказы в риске и незавершённое производство. Материалы резервируются под заказ и списываются по техкарте.

С оборудованием и программами станков Цеховик не взаимодействует: данные появляются из норм, расписания и отметок людей. Есть бесплатный тариф. Посмотреть, как это устроено, можно на странице «Производство» или на демонстрации.